SPEC · V.2026.Q2 [email protected] CAŁA UE · 24/7
- N° 01 / 05 · UsługaZAKRES cała UEAKTUALIZACJA 05.2026

Instalacja
intralogistyki.
Wykonana.

Wdrażamy urządzenia automatyki dla integratorów i OEM-ów w całej UE - od pojedynczych linii przenośnikowych po pełne systemy AS/RS, AGV i sortacji. Wyszkolone ekipy, udokumentowana kontrola jakości, odbiór zgodny ze specyfikacją.

WDROŻENIA
200+
Skuteczne instalacje w 20 rynkach UE.
WIELKOŚĆ EKIPY
3-24FTE
Skalowana do harmonogramu i systemu zmianowego.
WSKAŹNIK WAD
0.0%
Protokół odbioru bez wad zgodny ze specyfikacją integratora.
- N° 02 / 06
Podejście

Realizacja oparta na method statement.

Nasi specjaliści ds. instalacji stosują metodykę obejmującą każdy kluczowy etap wdrożenia systemu - od wstępnej inspekcji hali po ostateczną integrację. Działamy z precyzją, aby integrator zamknął projekt bez wad - od momentu rozruchu.

CERTYFIKATYISO 9001:2015 · SCC** · VCA**
ZASIĘGcała UE, mobilizacja 24/7
PARTNERSTWAsieć OEM Tier-1 i integratorów
WIELKOŚĆ EKIPY3-24 FTE na obiekt
01

Ocena obiektu

Nasz zespół odwiedza obiekt, dokonuje pomiarów poziomów, prześwitów, tolerancji budowlanych oraz zależności infrastrukturalnych, zanim sprzęt zostanie wysłany z fabryki. Wyniki przekładamy na dokumentację obiektową, na którą integrator może liczyć.

  • Pomiar posadzki i płaskości FF/FL
  • Audyt zasilania i sprężonego powietrza
  • Sprawdzenie topologii sieci
  • Rejestr ryzyk i pozwoleń
OUT
Dossier · Ryzyka
02

Precyzyjny montaż

Prace mechaniczne, elektryczne i sterujące wykonywane przez wyszkolone zespoły zgodnie z dokumentacją integratora. Każdy element jest wypoziomowany, zamocowany i prowadzony zgodnie ze specyfikacją, z postępem dokumentowanym fotograficznie i przekazywaniem zmiany na koniec.

  • Montaż mechaniczny
  • Okablowanie elektryczne i sterujące
  • Wyrównanie przenośników i regałów
  • Dziennik fotograficzny dokumentacji powykonawczej
OUT
Dokumentacja powykonawcza · Dziennik QC
03

Integracja systemu

Podsystemy uruchamiane wspólnie. Koordynujemy prace z zespołami sterowania i oprogramowania, prowadzimy testy odbiorcze dostawców i przekazujemy linię zgodnie z checklistą uruchomienia integratora - bez wad i w terminie.

  • Uruchomienie podsystemów
  • Wsparcie SAT i finalna akceptacja
  • Zamknięcie listy usterek
  • Dossier przekazania
OUT
SAT · Przekazanie
- N° 03 / 06
Możliwości

Typy systemów, które instalujemy.

Nr
System
Zakres prac
Typowe tagi
01
AS/RSZautomatyzowane składowanie i pobieranie - palety, mini-load, shuttle
Od układów wysokiego składowania z masztami pionowymi po szybkie shuttle. Instalacja mechaniczna, niwelacja, wyrównanie i dokumentacja powykonawcza przez cały okres rozruchu.
RACKSHUTTLEMASTWCS
02
Systemy przenośnikoweTaśmowy · rolkowy · akumulacyjny · cross-belt
Niezależnie od technologii - przenośniki taśmowe, rolkowe, cross-belt czy sortacja merge - montujemy systemy transportu zapewniające stabilny przepływ materiału.
BELTROLLERSORTERMERGE
03
Magazyny pionowe (VLM)VLM · karuzele pionowe · wieże kompletacji
Montaż buforów i wież kompletacyjnych w gęstej zabudowie. Kotwienie do posadzki, poziomowanie i zapewnienie dostępu w środowiskach przemysłowych oraz clean-room.
VLMBUFFERPICK
04
Kompletne gniazda automatykiSystemy zintegrowane łączące kilka technologii
W projektach integrujących wiele technologii zapewniamy skoordynowany montaż - jeden punkt kontaktu, wspólny standard QA i spójne dossier QC.
GNIAZDOMULTI-TECHEPC-LITE
- N° 04 / 06
Dlaczego to ma znaczenie

Dlaczego jakość ma znaczenie.

Jakość instalacji bezpośrednio decyduje o wydajności systemu, obciążeniu serwisowym i koszcie eksploatacji. To nie jest robocizna - to precyzja, od której zależy cały dalszy cykl życia aktywa.
- Doktryna operacyjna · ekipa instalacyjna MERIXA

Poprawnie zainstalowane systemy automatyki osiągają pełną wydajność, wymagają mniejszej liczby interwencji serwisowych i pracują z kosztami eksploatacji, które integrator obiecał klientowi. Błędy instalacyjne kumulują się - powodują straty przepustowości, przedwczesne zużycie i nawracające przestoje, które obniżają marżę przez cały cykl życia aktywa.

Problemy instalacyjne odpowiadają za niemal połowę przypadków, w których proszą nas o uratowanie projektu automatyki. Większość z nich można było uniknąć: posadzka o nierównej powierzchni, naruszenie tolerancji mechanicznych, improwizowane prowadzenie kabli, pominięcie końcowego odbioru pod presją harmonogramu.

Nasze ekipy pracują według pisemnej instrukcji prowadzenia prac instalacyjnych - tego samego dokumentu, który przekazujemy razem z systemem. W terenie nie ma improwizacji, bo to w terenie wady utrwalają się na stałe. Każde mocowanie, każde wyrównanie, każdy test ciągłości zostaje zalogowany.

Dla integratorów efekt to zamknięcie projektu bez niespodzianek: zero poprawek listy usterek po SAT, pełna dokumentacja powykonawcza w formacie pakietu dokumentacji wskazanym przez integratora oraz system, który osiąga wydajność obiecaną klientowi.

- N° 05 / 06
Częste pytania

Proces instalacji - pytania.

Q.01
Jakie przygotowanie obiektu jest wymagane przed rozpoczęciem instalacji?
Płaskość posadzki zgodna z FF/FL, moc trójfazowa dobrana do poboru szczytowego, gniazda sieciowe w punktach przewidzianych pod okablowanie docelowe, drożne trasy dostaw sprzętu. Po wizycie oceniającej dostarczamy pisemną checklistę gotowości obiektu; integratorzy przekazują ją zespołowi obiektowemu klienta.
Q.02
Jakimi standardami jakości kierujecie się podczas instalacji?
ISO 9001:2015 do zarządzania jakością oraz instrukcja realizacji prac dedykowana projektowi integratora. Z każdej zmiany rejestrowana jest checklista QC; każdy kamień milowy jest dokumentowany fotograficznie i podpisywany przez brygadzistę przed rozpoczęciem kolejnego etapu.
Q.03
Ile trwa typowa instalacja?
Pojedyncza linia przenośnikowa: 1-2 tygodnie. Sortacja średniej wielkości: 4-8 tygodni. Pełne wdrożenie AS/RS: 12-20 tygodni. Wykres Gantta publikujemy razem z integratorem przy zamknięciu zakresu i aktualizujemy co tydzień.
Q.04
Czy posiadacie certyfikaty do pracy ze sprzętem głównych OEM-ów?
Tak. Nasze ekipy mają certyfikaty szkoleń OEM Tier-1 dla głównych platform AS/RS, przenośnikowych, sortacyjnych i AGV. Dedykowane klientowi szkolenia BHP odbywają się przed mobilizacją.
Q.05
Czy instalację można prowadzić bez zakłócania ruchu produkcyjnego?
Tak - instalacje w działającym zakładzie to nasza kluczowa kompetencja. Prace nocne, weekendowe i programy z przesuwanym frontem robót są standardem. Koordynujemy prace z zespołem operacyjnym klienta, by produkcja mogła działać obok naszej strefy prac.
Q.06
Co się dzieje, jeśli podczas instalacji zostanie wykryty problem?
Odnotowywany natychmiast, fotografowany, eskalowany do PM integratora w tej samej zmianie, z propozycją usunięcia. Nie zamiatamy rozbieżności między rysunkiem a terenem pod dywan - są rozstrzygane pisemnie, zanim prace ruszą dalej.
- Współpracuj

Twoja instalacja.
Nasza ekipa. W oknie.

Śledzenie projektu w czasie rzeczywistym, szczegółowa dokumentacja i dedykowani specjaliści jako naturalne rozszerzenie zespołu wdrożeniowego klienta - dla pojedynczej linii albo programu obejmującego wiele gniazd.