SPEC · V.2026.Q2 [email protected] EUROPA · 24/7
- N° 01 / 05 · ServizioAMBITO UEAGGIORNATO 05.2026

Montaggio meccanico,
eseguito da
tecnici specializzati

Forniamo hardware di automazione per integratori e OEM in tutta l’UE - da singole linee di trasporto a sistemi completi ASRS, AGV e di smistamento. Squadre formate, documentazione controllata, consegna conforme alle specifiche.

INSTALLAZIONI
200+
Installazioni di successo in 20 mercati UE.
DIMENSIONE SQUADRA
3-24FTE
Adattata al programma del progetto e ai turni.
TASSO DI DIFETTI
0.0%
Protocollo di consegna senza difetti conforme alle specifiche dell’integratore.
- N° 02 / 06
Approccio

Approccio guidato dal method statement.

I nostri specialisti di installazione seguono una metodologia che copre ogni fase critica del dispiegamento del sistema-from il sopralluogo iniziale fino all’integrazione finale. Eseguiamo con precisione affinché gli integratori completino i progetti senza errori, fin dal primo giorno.

CERTIFICATOISO 9001:2015 · SCC** · VCA**
COPERTURAUE, mobilitazione 24/7
PARTNERSHIPrete di OEM Tier-1 e integratori
DIMENSIONE DEL TEAM3-24 FTE per sito
01

Valutazione del sito

Il nostro team visita l’impianto, rileva livellamenti, spazi liberi, tolleranze civili e dipendenze infrastrutturali prima della spedizione dell’hardware. Traduciamo i risultati in un dossier di dispiegamento su cui l’integratore può fare affidamento.

  • Rilievo del pavimento e planarità
  • Audit elettrico e pneumatico
  • Controllo della topologia di rete
  • Registro rischi e permessi
OUT
Dossier · Rischi
02

Installazione di precisione

Lavori meccanici, elettrici e di automazione eseguiti da team formati secondo i disegni dell’integratore. Ogni elemento livellato, fissato e instradato secondo le specifiche, con progressi documentati fotograficamente e consegna a fine turno.

  • Montaggio meccanico
  • Cablaggio elettrico e di automazione
  • Allineamento sistemi di trasporto e scaffalature
  • Registro fotografico conforme al costruito
OUT
Registro QC conforme al costruito
03

Integrazione di sistema

Sottosistemi messi in funzione insieme. Coordiniamo con i team di automazione e software, eseguiamo i test di accettazione fornitori e consegniamo la linea secondo la checklist di messa in servizio dell’integratore-pulita e puntuale.

  • Avviamento sottosistemi
  • Supporto SAT e accettazione finale
  • Chiusura lista pendenze
  • Dossier di consegna
OUT
SAT · Consegna
- N° 03 / 06
Capacità

Tipologie di sistemi installati.

Sistema
Ambito dei lavori
Tag tipici
01
ASRSStoccaggio e prelievo automatizzati - pallet, mini-load, shuttle
Dai trasloelevatori a montante agli shuttle ad alta velocità. Montaggio meccanico, livellamento, allineamento e documentazione conforme al costruito fino al collaudo.
RACKSHUTTLEMASTWCS
02
Sistemi di trasportoNastro · rulli · accumulo · cross-belt
Che si tratti di trasportatori a nastro, a rulli, cross-belt o sorter merge, i nostri tecnici montano sistemi di convogliamento per garantire un flusso di materiali continuo.
BELTROLLERSMISTATOREFUSIONE
03
Moduli di sollevamento verticaleVLM · carrelli competenze · torri di prelievo
Montaggio di buffer e torri di picking in applicazioni ad alta densità. Ancoraggio a pavimento, livellamento e conformità degli accessi per ambienti industriali e clean-room.
VLMBUFFERPRELIEVO
04
Celle di automazione completeSistemi integrati che combinano diverse tecnologie
Per progetti di automazione complessi multitecnologia, forniamo un montaggio coordinato: un unico referente, un unico standard QA, un solo dossier QC.
CELLAMULTI-TECNOLOGIAEPC-LITE
- N° 04 / 06
Perché è importante

Perché la qualità conta.

La qualità di un’installazione determina direttamente le prestazioni del sistema, il carico di manutenzione e i costi operativi. Non è manodopera - è la precisione da cui dipende il resto dell’impianto.
- Dottrina operativa · squadra di installazione MERIXA

I sistemi di automazione installati correttamente operano al massimo dell’efficienza, richiedono meno interventi di manutenzione e garantiscono l’economia operativa promessa dall’integratore al cliente. Gli errori di installazione si sommano - causano perdite di produttività, usura prematura e fermi ricorrenti che erodono il margine per tutta la vita dell’impianto.

I problemi di installazione sono responsabili di quasi la metà delle problematiche di consegna dei progetti di automazione che ci viene chiesto di recuperare. La maggior parte è prevenibile: planarità del pavimento fuori specifica, tolleranze meccaniche accumulate, instradamento cavi improvvisato, approvazioni saltate per pressione sui tempi.

Le nostre squadre eseguono secondo una dichiarazione di metodo di installazione scritta - lo stesso documento che consegniamo con il sistema. Non c’è improvvisazione in campo, perché è proprio lì che si consolidano i difetti. Ogni fissaggio, ogni allineamento, ogni test di continuità viene registrato.

Per gli integratori, il risultato è una consegna senza sorprese: nessuna lista pendenze dopo il SAT, documentazione conforme al costruito completa nel formato pacchetto documentale da voi specificato, e un sistema che rispetta le curve di produttività previste.

- N° 05 / 06
Domande frequenti

Fasi di montaggio - domande frequenti.

Q.01
Quali preparativi del sito sono necessari prima dell'inizio dell'installazione?
Planarità del pavimento secondo specifica FF/FL, capacità di alimentazione trifase dimensionata al picco di assorbimento, prese di rete posizionate con cavi tirati e percorsi di consegna liberi per l'hardware. Forniamo una checklist scritta di readiness del sito dopo il sopralluogo tecnico; gli integratori la inoltrano al team della struttura del cliente.
Q.02
Quali standard di qualità seguite durante l'installazione?
Gestione qualità ISO 9001:2015, oltre alla dichiarazione metodologica specifica del progetto dell'integratore. Ogni turno registra una checklist QC; ogni milestone è documentata fotograficamente e firmata dal caposquadra prima dell'apertura della fase successiva.
Q.03
Quanto dura tipicamente un'installazione?
Singola linea di convogliamento: 1-2 settimane. Sorter di medie dimensioni: 4-8 settimane. Implementazione AS/RS completa: 12-20 settimane. Condividiamo un diagramma di Gantt con l’integratore al blocco del perimetro e lo aggiorniamo ogni settimana.
Q.04
Siete certificati per lavorare con i principali OEM?
Sì. Le nostre squadre possiedono certificazioni Tier-1 OEM per le principali piattaforme AS/RS, convogliatori, sorter e AGV. I training di sicurezza specifici del sito vengono completati prima della mobilitazione.
Q.05
È possibile eseguire l'installazione senza interrompere le operazioni?
Sì - le installazioni su impianti esistenti sono una nostra competenza chiave. Interventi notturni, nel fine settimana e con modalità a corsia rotante sono standard. Ci coordiniamo con il team operativo del cliente per mantenere attive le celle di produzione attorno al nostro fronte di lavoro.
Q.06
Cosa succede se si riscontrano problemi durante l'installazione?
Registrati immediatamente, fotografati, segnalati al project manager dell'integratore entro lo stesso turno, con una proposta di rimedio. Non copriamo discrepanze tra disegno e campo - vengono risolte per iscritto prima di proseguire i lavori.
- Coinvolgi

Il tuo cantiere.
Le nostre squadre. Nei tempi previsti.

Monitoraggio del progetto in tempo reale, documentazione dettagliata e specialisti dedicati che operano come estensione del vostro team di realizzazione: per una singola linea o per un programma multi-cella.