SPEZIFIKATION · V.2026.Q2 [email protected] EU-WEIT · 24/7
- N° 02 / 05 · ServiceUMFANG EU-weitAKTUALISIERT 05.2026

Inbetriebnahme,
Linie für Linie

Wir führen neu installierte Automatisierung durch kontrollierten Hochlauf - Subsystem-Anlauf, Integrationstests, Durchsatzvalidierung und SAT-Durchführung - bis die Linie mit vollständiger Dokumentation abgenommen wird.

INBETRIEBNAHMEN
200+
Linien und Zellen bis zur Abnahme geführt.
SAT-ERFOLG
100%
Abnahmetest-Erfolgsquote gegenüber Integratorspezifikation.
ZYKLUSZEIT
2-8WK
Von Übergabe bis sauberer SAT, nach Systemgröße.
- N° 02 / 06
Vorgehensweise

Vorgehen, dokumentiert.

Inbetriebnahme ist der Punkt, an dem Installationsqualität in operativen Durchsatz übergeht. Wir nehmen Subsysteme schrittweise in Betrieb, validieren gegen die Abnahmekriterien des Integrators und schließen den SAT mit einer dokumentierten Prüfung zum Plan ab.

ZERTIFIZIERTISO 9001:2015 · ISO 45001
ABDECKUNGEU-weit, SAT-Unterstützung vor Ort
PROTOKOLLschriftlicher Test- und Abnahmeplan
SCHNITTSTELLESoftware-Teams Integrator und OEM
01

Vor-Inbetriebnahme

Schleifenprüfungen, Kalibrierung, Sensorüberprüfung und Validierung der Sicherheitskreise, bevor die Anlage einen einzigen Behälter bewegt. Ziel ist es, Probleme am Prüfstand zu erkennen, nicht im Spitzenbetrieb.

  • I/O-Schleifenprüfungen
  • Sensorkalibrierung
  • Sicherheitskreis-Validierung
  • PLC-Software-Upload & Prüfsumme
OUT
Schleifenprotokoll · Kalibrierung
02

Funktionaler Anlauf

Teilsysteme werden in kontrollierter Reihenfolge unter Last gestartet. Durchsatz, Regelkreisabstimmung und Ausnahmebehandlung werden anhand der Integratorskripte getestet. Fehler werden protokolliert, priorisiert und behoben.

  • Teilsystem-Anlauf
  • Durchsatzvalidierung
  • Ausnahme- & Wiederherstellungstest
  • Fehlerprotokoll + Behebung
OUT
Anlauf · Fehlerabschluss
03

SAT & Übergabe

Abnahmeprüfung vor Ort gemäß den Testvorgaben des Integrators durchgeführt. Restpunkteliste abgeschlossen, Bestandsdokumentation erstellt, Betriebsteam geschult - Anlage mit vollständiger Dokumentation übergeben.

  • SAT-Skriptausführung
  • Abschluss der Mängelliste
  • Bestands- & QC-Dokumentation
  • Betriebsschulung
OUT
SAT bestanden · Dossier
- N° 03 / 06
Fähigkeiten

Systeme, die wir in Betrieb nehmen.

Nr.
System
Leistungsumfang
Typische Schlagwörter
01
AS/RS & ShuttlesystemePaletten-, Mini-Load-, Multi-Deep-Shuttle
Durchsatzvalidierung anhand der Auslegungskurven, Ausnahmebehandlung unter Last getestet, WCS-Kommunikation auf jeder Ebene geprüft.
WCSDURCHSATZSKRIPT
02
Fördertechnik & SortierungBand · Rollen · Cross-Belt · Kipp-Schale
Sortiergenauigkeit, Einlauf-Timing, Merge-Logik und Umlenkzuverlässigkeit gemäß Abnahmeplan des Integrators geprüft.
SORTIERUNGMERGEEINSPEISUNG
03
AGV / AMR-FlottenBodenmarkierung · SLAM · Verkehrsmanagement
Inbetriebnahme des Verkehrsmanagements, Ladezonenprüfung, Integration der Sicherheitszonen unter realistischem Verkehrsaufkommen getestet.
AGVAMRTRAFFIC
04
Pick-&-Pack-StationenGoods-to-person · Taschen-Sorter · Robotik
Validierung des Bedienerprozesses, Ergonomie, Fehlerquotenmessung und Überprüfung der HMI-Signalqualität.
G2PTASCHENROBOTER
- N° 04 / 06
Warum es wichtig ist

Warum Qualität zählt.

Eine Anlage, die am ersten Tag liefert, aber nach sechs Wochen abbaut, wurde nie in Betrieb genommen - sie wurde nur eingeschaltet.
- Betriebsanweisung · MERIXA Inbetriebnahmeteam

Die Inbetriebnahme ist die einzige Phase, in der der Integrator dem Kunden nachweist, dass das System die spezifizierte Leistungskurve erfüllt. Ein sauberer SAT gibt Vertragsmeilensteine frei, übergibt den Betrieb an den Kunden und entlastet das Kapital des Integrators von der Mängelbeseitigung.

Eine schlechte Inbetriebnahme repariert sich nicht von selbst. Nicht eingestellte Regelkreise verursachen Wochen nach Betriebsstart Stillstände. Kalibrierungsfehler bei Sensoren führen zu Fehlablehnungen, die den Durchsatz reduzieren. Software-Handshakes, die „meistens funktionieren“, werden zu den 03:00-Uhr-Störmeldungen des Kunden in Spitzenzeiten.

Unser Team führt die Inbetriebnahme nach einem schriftlichen Abnahmeplan durch - jede Regelkreisprüfung wird unterschrieben, jeder Mangel mit vorgeschlagenem Behebungsverfahren dokumentiert, jedes SAT-Skript mit Anwesenheit des Integrator-Zeugen ausgeführt. Das übergebene Dossier ist die Prüfspur, auf die sich das Betriebsteam des Kunden verlässt.

Für Integratoren bedeutet das termingerechte Freigabe der Meilensteine mit einer Bestandsdokumentation, die auch sechs Monate später bei geplanten Upgrades Bestand hat.

- N° 05 / 06
Häufige Fragen

Inbetriebnahme - Fragen.

Q.01
Wann beginnt die Inbetriebnahme typischerweise im Projekt?
Die Vor-Inbetriebnahme startet am Tag, an dem die letzte Schraube angezogen wird. Die funktionale Inbetriebnahme folgt in derselben Woche, wenn die Mängelliste sauber ist, oder nach Behebung aller bei Übergabe protokollierten Installationsmängel.
Q.02
Unterstützen Sie den SAT des Kunden oder führen Sie nur Ihren eigenen durch?
Wir führen die SAT-Skripte des Integrators aus. Unsere Aufgabe ist es, ein System zu liefern, das diese besteht; das Ergebnis wird vom Kunden als Zeuge unterschrieben. Wir bringen ein eigenes Pre-SAT-Skript mit, um Mängel vor der formalen Abnahme aufzudecken.
Q.03
Wie werden Inbetriebnahmemängel protokolliert und behoben?
Schriftlich noch in derselben Schicht. Nach Schweregrad kategorisiert, priorisiert nach SAT-Zeitplan und mit schriftlicher Behebung, die der Projektleiter des Integrators vor Beginn der nächsten Phase unterschreibt.
Q.04
Können Sie die Inbetriebnahme im laufenden Betrieb durchführen?
Ja - Rolling-Bay- und Nacht-Inbetriebnahmen sind eine unserer Kernkompetenzen. Wir stimmen uns mit dem Betriebsteam des Kunden ab, um Teilsysteme hochzufahren, ohne aktive Produktionszellen zu stören.
Q.05
Schulen Sie das Betriebsteam des Kunden während der Übergabe?
Ja. Die Betriebsschulung gehört zum Abschluss des SAT: Durchgehen der Arbeitsabläufe, Ausnahmebehandlung, Eskalationswege und Einführung in die Bestandsdokumentation.
- Anfragen

Ein stabil abgeschlossener SAT.
Ein prüfbereites Dossier.

Unterstützung beim Hochlauf, Integrationstests und Abschluss der Abnahme - für eine einzelne Linie oder ein Programm mit mehreren Zellen.